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                企业如何提高仓库仓储作业率

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                企业如何提高仓库仓储作业率

                发布日期:2019-08-01 00:00 来源: 点击:

                关于众多仓库去懂茄、物流中心的运作哨五堆,力美有一点很深的体会:几乎所有的用户哨五堆,把精力放到了建仓库去懂茄、买设备去懂茄、改扩建的传统工作中;相反地哨五堆,却忽视了更为重要的日常性工作--仓库货位规划与调整悲蹲料。

                众所周知哨五堆,实现供应链上物流的有效配送是赢得竞争优势的决定性因素之一悲蹲料。无论何时何地哨五堆,厂商只有选择有效的物流配送方法哨五堆,才能提高顾客服务水平哨五堆,才能确立竞争优势悲蹲料。

                据统计哨五堆,传统仓库工作人员在库内的纯走动时间占总作业时间的60%以上悲蹲料。针对上述情况哨五堆,根据货品的物流动性合理分配货位哨五堆,可以明显地提高作业效率悲蹲料。结合 实践经验哨五堆,我们发现:货位规划是决定仓库生产率的重要设计考虑事项悲蹲料。用少量投资哨五堆,重新规划去懂茄、调整仓库货位哨五堆,可以实现提高作业效率去懂茄、提升用户服务水平的经营目标悲蹲料。

                 与物流经理们探讨如何正确规划仓库货位哨五堆,并从工程角度出发哨五堆,分步论述规划操作方法悲蹲料。通过实施该方哨五堆,希望广大物流经理可以掌握仓库货位的规划方法哨五堆,在小限度投资的前提下哨五堆,充分利用现有的仓库资源哨五堆,降低仓库作业成本哨五堆,提升用户满意度悲蹲料。

                什么是货位规划?

                目前哨五堆,传统仓库的物料搬运作业中哨五堆,卸货去懂茄、储运去懂茄、拣货和装车作业占总作业时间的40%;其余60%的作业时间哨五堆,是作业人员的行走耗时悲蹲料。考虑到劳动力成本在传统仓库的成本比例达到40~50%哨五堆,以上这组数字更加值得我们去关注悲蹲料。

                在传统的仓库中哨五堆,人工成本达到仓库总成本的40-50%悲蹲料。果真如此?30%以上的仓库成本哨五堆,竟花在来来的路上?许多物流经理对这组数字吃惊悲蹲料。换个角 度哨五堆,您上一次进行库内货品物流动性分析和货位调整是什么时候?如果您忘掉了哨五堆,那么哨五堆,很可能您的仓库已经属于我们前文提到的低效率的"传统仓库"一类悲蹲料。

                正因为作业人员的大部分时间消耗在库内行走哨五堆,所以哨五堆,从提高物流资源利用效率角度哨五堆,降低仓库作业成本可以从缩短行走距离着手悲蹲料。合理规划货品货位是实现这一目标的佳途径悲蹲料。货位规划的主要目标是:处理任意SKU货品时哨五堆,大限度地缩短去懂茄、甚至消除行走时间悲蹲料。

                1.1.合理规划货位的好处有哪些?

                货位规划的定义是"将货品合理纳入仓库设施哨五堆,以实现物料搬运优化和提高空间利用率的目标"悲蹲料。

                例如哨五堆,将高周转率的货品分配在靠近收货区的货位哨五堆,可以提高入库存放的速度悲蹲料。但是哨五堆,入库存放只是一次性作业哨五堆,如果操作者需要对该货品进行多次补货或拣货哨五堆,那 么哨五堆,把该货品分配在靠近发货月台或拣货区的货位哨五堆,则更加有利悲蹲料。货品货位的规划与调整是保持物流始终处于理想运行状态的有效手段悲蹲料。但是哨五堆,因为许多仓库经理没 有完全理解这项工作的重要意义哨五堆,忽略了经常性的货位规划与调整哨五堆,直到有人抱怨仓库不够用去懂茄、发现通道堆满货品的时候哨五堆,才意识到问题的严重悲蹲料。

                货架安装

                通过货位规划与调整哨五堆,可以达到以下效果:

                按照合理的拣货顺序放置货品哨五堆,可以减少拣货人员数量对应货位规格哨五堆,分配相应数量的单元化货品哨五堆,可以减少补货人员数量平衡操作者的工作量哨五堆,可以缩减作业周期去懂茄、改善工作流程悲蹲料。

                将容易混淆的货品分配到不同的拣货区哨五堆,可以提高拣货准确率以人机工程学理论规划货品佳摆放位置哨五堆,可以避免作业伤害在拣货路径上哨五堆,将重量货品规划在前端去懂茄、怕磕碰的货品在后端哨五堆,可以降低货品破损悲蹲料。

                按照货品高度分配货位哨五堆,在拣货中实品分层紧密码放哨五堆,可以提高托盘码放效率哨五堆,提高货车车厢利用率

                通过调整仓库布置去懂茄、提高空间利用率哨五堆,可以推迟或避免再建投资

                发货品分类码放哨五堆,可以减少物流中心用户端的二次分拣工作量哨五堆,提高供应链整体效率

                1.2.货位规划与调整的重要性

                在仓库投入使用初期哨五堆,就应该开始货位规划与调整悲蹲料。原因是哨五堆,无论起初的货位规划如何完美哨五堆,不断改变的经营环境终会导致目前规划不再适用悲蹲料。在仓库日常运作 中哨五堆,经营性的事项改变现有货品摆放格局的情况时有发生哨五堆,还要兼顾消防规定哨五堆,日复一日哨五堆,货位合理分配与调整被渐渐淡忘哨五堆,这正是众多物流中心总是到仓库不够用 的原因悲蹲料。而此时再进行货位的重新规划哨五堆,其调整工作经常是艰巨的悲蹲料。货位调整是日常性工作哨五堆,应该避免到问题积累成堆时才着手解决哨五堆,经常性货位调整可以避免陷入 上述窘境悲蹲料。

                无论是着手建设一座新仓库哨五堆,还是想办法改善现有仓库的货位布置哨五堆,合理的货品摆放方法都是既能节省投资哨五堆,又能理想地提高仓库效率的有效手段悲蹲料。通过数据库软 件或电子表格应用程序哨五堆,我们可以在几天内就可以完成一个仓库的货位规划调整工作悲蹲料。与WMS集成的货位规划设计去懂茄、日常货位调整软件也已经被开发出来哨五堆,对比其 带来的潜在收益哨五堆,购买该类软件的投入只是个零头悲蹲料。

                2.货位规划与调整哨五堆,从哪里开始?

                为了效果哨五堆,在调整货位之前哨五堆,有几项准备工作需要分步实施悲蹲料。包括:选择货位规划策略去懂茄、明确货位规划目标去懂茄、数据收集和货位规划需求分析工作悲蹲料。没有准备阶段彻底的分析哨五堆,就不可能实现理想的调整效果悲蹲料。

                2.1.明确目标

                无论面对任何货品与货位规划项目哨五堆,明确工作目标是项工作内容悲蹲料。明确目标可以避免后续工作的弯路和反复哨五堆,目标不明确哨五堆,很可能在工作进行到一半时发现方向走错了悲蹲料。

                目标分两方面--效果性目标和性因素悲蹲料。效果性目标通常以货位调整后的作业效率改善指标来定义悲蹲料。效率改善指标通常包括缩短行走距离去懂茄、减少补货工作量去懂茄、 平衡操作者工作量去懂茄、提高拣货效率等悲蹲料。性因素指货位规划与调整中必须考虑的事项哨五堆,通常满足这些性因素要以损失仓库作业效率为代价悲蹲料。这些因素包括哨五堆,货 品重量去懂茄、货位大小去懂茄、拣货准确率要求和物流中心用户端的作业效率保障等悲蹲料。

                效果性目标通常以货位调整后的作业效率改善指标来定义悲蹲料。

                一旦明确了上述目标哨五堆,应该将其进行优先性排序悲蹲料。举个例子哨五堆,货位规划与调整的基本原则是按照货品的物流动性确定该货品货位与收货区/发货区的远近位置悲蹲料。 但是哨五堆,通常这还不是优先的考虑因素悲蹲料。因为哨五堆,尽管通过以上方法可以减少拣货的行走距离哨五堆,但是哨五堆,还有许多其他因素也应该加以一并考虑悲蹲料。如果不考虑诸如货位能 力去懂茄、货品重量去懂茄、分类存放要求和货品尺寸等因素哨五堆,虽然通过减少行走距离可以赢得相当的作业效率哨五堆,但同时也可能带来搬运路径阻塞去懂茄、货品破损去懂茄、补货量大和作业安 全性差等后果悲蹲料。

                因此哨五堆,当考虑某个目标性因素时应该兼顾对其他仓库作业的影响悲蹲料。例如哨五堆,对于办公设备分销物流中心哨五堆,就必须充分考虑货品的码放顺序悲蹲料。比较其他目标性因素哨五堆,防 止货品破损应该是该类物流中心的高目标悲蹲料。在拣货作业中哨五堆,要将重货品去懂茄、不怕磕碰的商品哨五堆,如坐垫等(尽管该商品的周转率可能不高)哨五堆,码放在托盘货物的底层; 再上一层可以考虑纸张或其他整箱商品;易破损商品哨五堆,如文具架去懂茄、计算器等哨五堆,则应该在拣货中码放在托盘货物的上层(尽管这些商品的物流动性很高)悲蹲料。相应地哨五堆, 拣货区的货位规划顺序应该按照以上要求确定货品先后顺序哨五堆,通过合理码放商品质量悲蹲料。换一个角度哨五堆,在易破损类别的货品中哨五堆,进行货位规划时也应该兼顾各自的 周转率以选择合适的货位悲蹲料。

                2.2.数据收集

                明确规划目标后哨五堆,选择和收集规划分析数据是第二项工作悲蹲料。规划目标决定了应该收集数据的内容悲蹲料。数据应该包括货位特性资料去懂茄、货品需求资料和产品文件悲蹲料。

                以下是数据分析可能用到的一些基础性数据:货位身份信息去懂茄、货位类型(如储存货位或拣货位)去懂茄、储运设备类型(如托盘去懂茄、通廊式货架去懂茄、平面堆放方式等)去懂茄、拣货设备类型(如托盘流力货架去懂茄、纸箱流力货去懂茄、货位深度去懂茄、货位承载能力悲蹲料。

                从WMS或ERP哨五堆,可以直接下载订单或发货文件取得货品订单信息悲蹲料。通常哨五堆,为了摸清货品需求的季节性变化规律去懂茄、SKU长期增长/淘汰变化等物流特性资料哨五堆, 该类文件的时间跨度应该在几个月去懂茄、以至于一年以上悲蹲料。以上信息资料也是选择整盘去懂茄、整箱或拆零拣货策略的重要依据悲蹲料。

                以下是数据分析中可能用到的产品特性资料:货品身份资料去懂茄、货品类别去懂茄、发货行项比例去懂茄、SKU去懂茄、货品高度去懂茄、货品宽度去懂茄、货品深度去懂茄、货品重量去懂茄、货品需求增长情况去懂茄、计量单位去懂茄、内包装/箱包装数量去懂茄、数量/托盘去懂茄、货品发展计划去懂茄、平均储量悲蹲料。

                2.3.需求分析

                数据收集工作结束后哨五堆,第三项工作内容是物流需求分析悲蹲料。需求分析的目的是确定每种货品的拣货和补货属性悲蹲料。需求分析的步是分析每种货品的发货数量和拣货 方法悲蹲料。分析方法是哨五堆,将每个订单的行项分解为整盘拣货去懂茄、整箱拣货去懂茄、和拆零拣货类别悲蹲料。进而哨五堆,将所有SKU进行ABC分类哨五堆,A类货品周转率高去懂茄、C类货品周转率 低悲蹲料。通常哨五堆,A类货品只占总货品SKU分布的10~20%哨五堆,而恰恰是这小部分规格的货品占到总发货行项数量的70~90%悲蹲料。

                接下来的工作是为不同货品定义合适的拣货设备悲蹲料。首先哨五堆,利用上文提到的数据分析资料计算出每种货品的单元化补货量去懂茄、确定货品周转率悲蹲料。该周转率是选择拣货设 备的依据悲蹲料。如果某货品每天需要两个单元的补货哨五堆,其货位应该比每天只需要一个补货单元货品的货位大悲蹲料。再接下来哨五堆,需要统计每种商品的受订次数哨五堆,确定货品的"动 碰数"悲蹲料。货品的日/周/月受订次数是决定具体拣货位置选择的依据--具有较高"动碰频率"的货品应该对应适合高频次拣货的货位悲蹲料。

                3.货位规划策略

                完成规划需求分析后哨五堆,具体的货品布置工作就可以开始了悲蹲料。对拥有多个功能区和多种拣货设备的物流综合系统哨五堆,货位布置工作可以分两步实施:首先哨五堆,将相应的货品进行分区定义哨五堆,之后再将每种货品规划至具体的货位悲蹲料。具体货位布置遵循上文"确定规划目标"的原则悲蹲料。

                相关标签:山东货架厂家,货架安装,货架装修

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